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斯博威灌浆料使用说明
斯博威CGM灌浆料,是一种高强无收缩水泥基自流平微膨胀干粉砂浆,具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性。适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固工程。
一、产品特点:
1、早强、高强:1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥30Mpa;28天抗压强度60Mpa以上。2、微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强:经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
二、产品用途、产品选择依据:
型号 | 使用范围 |
豆石型灌浆料 | 地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30mm 基础二次灌浆。 |
通用型灌浆料 | 灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)有抗油要求的设备基础二次灌浆。 |
超细型灌浆料 | 高流态、微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上。适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆,以及对材料流动性要求较高的部位。 |
超强型灌浆料 | 超早强、微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上,适合于铁路枕轨的快速抢修;机场、高速公路等混凝土路面的快速修补;地脚螺栓的快速锚固;建筑物、构筑物的抢修等。 |
支座灌浆料 | 由无机材料组成,植筋成本低,不含有机挥发物;可在潮湿基面上作业,植筋后面可满足钢筋的焊接要求;与环氧等有机类结构耐久性与混凝土本体一支。 |
抢工加固灌浆料 | 速凝 高效 高强 紧急抢修料 |
灌浆层厚度(δ) | 通用加固型 | 豆石加固型 | 超强超细加固型 | 支座灌浆料 | 抢工加固型 |
30mm≤δ | 可选用 | 不选用 | 优先选用 | 可选用 | 可选用 |
30mm<δ<150mm | 优先选用 | 可选用 | 可选用 | 可选用 | 可选用 |
δ?≥150mm | 可选用 | 优先选用 | 可选用 | 可选用 | 可选用 |
执行标准 GB/T50448-2015技术参数:灌浆料强度检验应采用40×40×160 mm,100×100mm模。
型号 | 抗压强度(Mpa) | 竖向膨胀率(%) | 流动度(mm) | 塌落度(mm) | 钢筋粘接强度(Mpa) | |||
1d | 3d | 28d | 圆钢 | 螺纹钢 | ||||
通用型灌浆料 | 15-30 | 40-50 | 55-65 | ≥0.02 | ≥270 | -------- | ≥6 | ≥13
|
豆石型灌浆料 | 15-30 | 40-50 | 55-60 | ≥0.02 | ≥270 | -------- | ≥6 | ≥13
|
超强型加固型 | 15-40 | 40-60 | 60-75 | ≥0.02 | ≥270 | ≥270 | ≥6 | ≥13 |
超细型灌浆料 | 15-35 | 40-55 | 60-70 | ≥0.02 | ≥270 | ≥270 | ≥6 | ≥13
|
支座灌浆料 | 15-45 | 45-60 | 60-70 | ≥0.02 | ≥270 | ≥270 | ≥6 | ≥13 |
抢工加固型 | 4h | 1d | 28d | -------- | -------- | -------- | ------- | -------- |
≥15 | 20-55 | 55-75 | ≥0.02 | ≥270 | -------- | ------- | -------- |
三、产品参数数据:
注:1、抗压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》:膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。 2、参考用量计算以(2.28-2.4)吨/m3的依据,计算实际使用量。
四、灌浆施工:
**步:基础处理
基础表面应进行凿毛处理,或采用专用加固界面剂混凝土再浇剂做界面处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。
第二步:支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基储模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、一般通用型按12-13%,豆石型按10-11%,超强超细型12-13%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌**均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。2、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直**从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
第五步:养护1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
-10—0 | 96 | 24 |
0—5 | 72 | 10 |
5—15 | 48 | 7 |
≥15 | 24 | 7 |
4、在设备基础灌浆完毕后如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
五、包装储运:
1、包装规格:50公斤±1公斤/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。
郑重声明:本资料中所提供的数据是基于我公司现有的知识、经验和条件,我们所进行的试验不可能完全囊括所有使用过程中可能产生影响的大量因素。本产品使用超出厂商控制,本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任,使用时敬请参照本品说明书,相关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门.谢谢您的信任,我们将竭诚为您服务!
类别 | Ⅰ类 | Ⅱ类 | Ⅲ类 | Ⅳ类 | |||||||
**大颗粒径 | ≤4.75 | >4.75且≤16 | |||||||||
流动度(mm) | 初始值 | ≥380 | ≥340 | ≥290 | ≥270* | ≥650** | |||||
30min保留值 | ≥340 | ≥310 | ≥260 | ≥240 | ≥550** | ||||||
竖向膨胀率(%) | 3h | 0.1~3.5 | |||||||||
24与3h的膨胀 | 0.02~0.5 | ||||||||||
产品特性 | 加固型 | 标准型 | 超早强 | 超高强 | 防冻型 | 防腐热 | 堵漏型 | ||||
抗压强度(MPa) | 4h | — | — | ≥20.0 | — | — | — | — | |||
1d | — | ≥20.0 | ≥30.0 | ≥30.0 | ≥20.0 | ≥20.0 | ≥20.0 | ||||
3d | ≥30.0 | ≥40.0 | ≥50.0 | ≥50.0 | ≥40.0 | ≥40.0 | ≥40.0 | ||||
28d | ≥50.0 | ≥60.0 | ≥60.0 | ≥80.0 | ≥60.0 | ≥60.0 | ≥60.0 | ||||
泌水率(%) | 0 | ||||||||||
执行规范 | GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》 | ||||||||||